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河南钢筋套丝机供应
（1）接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的混凝土结构中。
（2）连接套的混凝土保护层厚度宜满足国家现行行业标准《混凝土结构设计规定》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15㎜，接头间的横向净距不宜小于25㎜。
（3）结构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：
1、接头宜用设置在结构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，I级接头百分率可不受限制。
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受拉钢筋，接头百分率不受限制。
4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率应不大于50%。
（4）对具有钢筋接头的构件进行实验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
新型钢筋连接技术的发展始终围绕着节约钢材，提高质量，加快施工速度，降低工程造价，利于环境保护等几大问题不断探索，先后出现了“钢筋冷挤压技术”等施工技术。下面就这几项技术在工程应用中的问题作简单比较：
1、冷挤压技术：该项技术操作简单，但是存在液压设备故障率高，机具沉重，成本与传统方法几乎持平。因此，该技术在锥螺纹技术出现后，市场占有率逐年降低。
2、锥螺纹技术：该技术提高了功效降低了劳动强度，使成本大大降低。但是该技术工艺过程中削减了钢筋母材的截面面积（钢筋端头外观如同铅笔尖），理论上满足不了规范要求而被淘汰。
3、直螺纹技术：该技术改变了钢筋端头外观，提高了工效。但由于还是以切削钢筋母材形成螺纹，同锥螺纹技术一样在理论上满足不了规范要求而被淘汰。
4、墩粗直螺纹：为了克服锥螺纹技术、直螺纹技术在形成螺纹时降低母材截面面积的致命缺陷，墩粗直螺纹技术增加了辅助设备，通过冷墩粗钢筋端头达到提高母材截面面积的目的，但是增加了劳动强度，设备故障率提高，施工成本加大，在滚轧直螺纹技术出现后市场占有率逐渐下降。
5、滚轧直螺纹技术：该技术吸收了上述各项技术的优点，经推广后受到了建筑领域里广大用户一致好评，其主要技术特征是在不减小钢筋截面面积的基础上，通过冷轧工艺形成螺纹，加大接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，单个接头成本也大大降低。所以该技术具有广阔的市场前景。
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